Η διαδικασία παλετοποίησης στις εταιρείες είναι μια από τις θεμελιώδεις φάσεις που απαιτεί μεγαλύτερη ακρίβεια και προσοχή:
- για την ασφάλεια των προϊόντων και την αποφυγή ατυχημάτων
- να αποθηκεύσετε ή να στείλετε τα εμπορεύματα το συντομότερο δυνατό
- για να μεγιστοποιηθεί η επιφάνεια της αποθήκης που χρησιμοποιείται
Επομένως, ο παλετοποιητής επιτρέπει την αποθήκευση των εμπορευμάτων με ασφαλή και τακτοποιημένο τρόπο. Με αυτόν τον τρόπο είναι δυνατή η αποστολή μεγάλων ποσοτήτων εμπορευμάτων με τον μικρότερο δυνατό αριθμό δεμάτων με courier.
Ο παλετοποιητής μπορεί να είναι αυτόματος ή ημιαυτόματος. Ο αυτόματος παλετοποιητής συνδέεται με ένα σύστημα χειρισμού που επιτρέπει τη μεταφορά εμπορευμάτων και παλετών στην περιοχή προορισμού. Στην περίπτωση ενός ημιαυτόματου παλετοποιητή, οι εργαζόμενοι είναι αυτοί που μετακινούν χειροκίνητα τις παλέτες στη θέση τους με το χέρι ή με περονοφόρο όχημα.
Πώς λειτουργεί ένας Palletizer;
Ο παλετοποιητής αποτελείται από μια άκαμπτη δομή πάνω στην οποία ένας μηχανικός βραχίονας εξοπλισμένος με σφιγκτήρες ολισθαίνει κάθετα και οριζόντια για να μεταφέρει τα αγαθά από ένα σημείο αποθήκευσης, για παράδειγμα στο τέλος μιας γραμμής συσκευασίας, στην παλέτα. Ο μηχανικός βραχίονας κινείται μετατοπίζοντας κατά μήκος 4 καρτεσιανών αξόνων και ταυτόχρονα γύρω από τον δικό του κατακόρυφο άξονα, κατεβαίνοντας στο ύψος που απαιτείται για να ανοίξουν οι σφιγκτήρες τη στιγμή της λαβής και να παραλάβουν το προϊόν που πρόκειται να στοιβαχτεί στην παλέτα.
Ο παλετοποιητής ακολουθεί μια διαδρομή που καθορίζεται κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, με στόχο να τοποθετήσει το προϊόν σε μια παλέτα τυπικού μεγέθους ή στη θέση που ορίζεται από το προγραμματισμένο σχέδιο παλετοποίησης.
Μέσω μιας οθόνης αφής, ένας χειριστής θέτει τις συνθήκες σύμφωνα με τις οποίες το μηχάνημα πρέπει να εκτελεί την εργασία του αυτόνομα, όλα με υψηλότερο ρυθμό εργασίας από τη χειρωνακτική εργασία.
Ποια είναι τα μοντέλα Palletizer;
Οι παλετοποιητές που κυκλοφορούν σήμερα στην αγορά είναι διαφόρων τύπων:
- Καρτεσιανοί παλετοποιητές: χρησιμοποιούνται όταν απαιτείται ταχύτητα εργασίας υψηλής έντασης και υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης. Είναι απλά, αξιόπιστα και ευέλικτα συστήματα που απαιτούν ελάχιστες διαστάσεις. Κατάλληλο για τα περισσότερα διαφορετικά είδη προϊόντων.
- Πολυεπίπεδες παλετοποιητές: Κατάλληλες για υψηλές ανάγκες παραγωγής, μπορούν να μεταφέρουν ένα ολόκληρο στρώμα προϊόντος σε παλέτες, αποκτώντας εξαιρετικά σταθερές και συμπαγείς παλέτες
- Με μαγνητική κεφαλή: χρησιμοποιείται για την παλετοποίηση μεταλλικών προϊόντων
- Ρομποτοποιημένοι παλετοποιητές: Κατάλληλοι για πολλούς τομείς, είναι ακριβείς, γρήγοροι και ευέλικτοι παλετοποιητές. Οι λύσεις ρομποτικής παλετοποίησης προορίζονται για όσους χρειάζονται ιδιαίτερες ιδιότητες στιβαρότητας, ευελιξίας και ταχύτητας παραγωγής.
Πλεονεκτήματα ενός φυτού με παλετοποιητή
Κάθε εταιρεία που διαχειρίζεται αρκετό αριθμό παλετών είναι κατάλληλη για επένδυση σε ένα σύστημα παλετοποίησης, χάρη στα μεγάλα οφέλη που θα αποκομίσει τόσο σε οικονομικό όσο και σε οργανωτικό επίπεδο.
Η τοποθέτηση των εμπορευμάτων στην παλέτα απαιτεί σημαντική χρήση χρόνου και εργαζομένων, με φυσικές και οικονομικές συνέπειες και με περιθώριο σφάλματος.
Για το λόγο αυτό, πολλές εταιρείες των πιο διαφορετικών τομέων και μεγεθών χρησιμοποιούν λύσεις παλετοποίησης, αποκομίζοντας τεράστια πλεονεκτήματα. Προπαντός:
- Μείωση δαπανών προσωπικού κατά 70%.
- Εξοικονόμηση κόστους διαχείρισης 35%.
- Μείωση των εργατικών ατυχημάτων
- Ασφάλεια για τον εργαζόμενο στο χειρισμό των υλικών.
- Αύξηση της παραγωγικότητας κατά 30% καθώς δεν υπάρχει ανάγκη επίβλεψης προσωπικού.
- Πάντα συγκεκριμένοι χρόνοι εκτέλεσης
- Μέγιστη βελτιστοποίηση χώρου
Λύσεις παλετοποίησης που προτείνει η Xinnuo
Η Xinnuo έχει σχεδιάσει μια μεγάλη γκάμα αυτόματων και ημιαυτόματων παλετοποιητών ικανό να διαχειρίζεται όλες τις ανάγκες των πελατών και να επεξεργάζεται σακούλες, κουτιά ή δεσμίδες οποιουδήποτε τύπου με τη μέγιστη ακρίβεια. Ο κοινός παρονομαστής όλων των παλετοποιητών είναι το υψηλό επίπεδο προσαρμογής και προγραμματισμού σε συνδυασμό με την εκλεπτυσμένη τεχνολογία. Παρακάτω, οι κατηγορίες παλετοποιητών που μπορεί να προσφέρει η Xinnuo:
- Καρτεσιανοί παλετοποιητές: ξεχωρίζουν για την υψηλή αξιοπιστία και την ακρίβειά τους. Η ευκολία τοποθέτησης και το ευρύ επίπεδο προσαρμογής τα καθιστούν τέλειες λύσεις για κάθε πραγματικότητα παραγωγής.
- Παλετοποιητές σε στρώσεις: για σακούλες, χαρτόκουτα ή δεσμίδες, ιδανικές για χειρισμό υψηλών παραγωγών
- Robotized Palletizers: ανθρωπόμορφοι παλετοποιητές για σακούλες, χαρτοκιβώτια ή δεσμίδες. Ιδανικό για χειρισμό μεσαίων και υψηλών παραγωγών και για εργασία σε περιορισμένους χώρους.
- Συστήματα αποπαλετοποίησης: αυτόματες λύσεις για την παραλαβή δεμάτων ή κιβωτίων από παλέτα
- Λύσεις Pick & Place: για γέμισμα κουτιών χρησιμοποιώντας ανθρωπόμορφα ρομπότ ή παραδοσιακή καρτεσιανή λύση
♦ ΠΡΟΦΙΛ ΕΤΑΙΡΕΙΑΣ:
Η Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., όχι μόνο παράγει διαφορετικούς τύπους επαγγελματικών μηχανών μορφοποίησης κυλίνδρων, αλλά αναπτύσσει επίσης έξυπνες γραμμές παραγωγής αυτόματης διαμόρφωσης κυλίνδρων, μηχανές τσαγιού σχήματος C&Z, γραμμές μηχανών διαμόρφωσης ρολού προστατευτικού κιγκλιδώματος, γραμμές παραγωγής πάνελ σάντουιτς, καταστρώματα μηχανές διαμόρφωσης, μηχανές ελαφριάς καρίνας, μηχανές διαμόρφωσης θυρών με συρτάρια, μηχανές σωλήνων, μηχανές υδρορροής κ.λπ.
Πλεονεκτήματα του Roll Forming A Metal Part
Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα από τη χρήση μορφοποίησης ρολού για τα έργα σας:
- Η διαδικασία διαμόρφωσης κυλίνδρων επιτρέπει εργασίες όπως διάτρηση, εγκοπή και συγκόλληση να εκτελούνται εν σειρά. Το κόστος εργασίας και ο χρόνος για δευτερεύουσες λειτουργίες μειώνονται ή εξαλείφονται, μειώνοντας το κόστος ανταλλακτικών.
- Τα εργαλεία σε ρολό επιτρέπουν υψηλό βαθμό ευελιξίας. Ένα μόνο σετ εργαλείων σε ρολό θα κάνει σχεδόν οποιοδήποτε μήκος της ίδιας διατομής. Δεν απαιτούνται πολλά σετ εργαλείων για εξαρτήματα διαφορετικού μήκους.
- Μπορεί να παρέχει καλύτερο έλεγχο διαστάσεων από άλλες ανταγωνιστικές διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων.
- Η επαναληψιμότητα είναι εγγενής στη διαδικασία, επιτρέποντας την ευκολότερη συναρμολόγηση των εξαρτημάτων σε ρολό στο τελικό προϊόν σας και ελαχιστοποιώντας τα προβλήματα λόγω της δημιουργίας «τυποποιημένης» ανοχής.
- Η διαμόρφωση κυλίνδρων είναι συνήθως μια διαδικασία υψηλότερης ταχύτητας.
- Η διαμόρφωση σε ρολό προσφέρει στους πελάτες ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας. Αυτό καθιστά τη διαμόρφωση σε ρολό μια εξαιρετική επιλογή για διακοσμητικά μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα ή για εξαρτήματα που απαιτούν φινίρισμα, όπως ανοδίωση ή βαφή πούδρας. Επίσης, η υφή ή το σχέδιο μπορούν να τυλιχτούν στην επιφάνεια κατά τη διάρκεια της διαμόρφωσης.
- Η διαμόρφωση σε ρολό χρησιμοποιεί το υλικό πιο αποτελεσματικά από άλλες ανταγωνιστικές διαδικασίες.
- Τα σχήματα σε ρολό μπορούν να αναπτυχθούν με λεπτότερα τοιχώματα από ανταγωνιστικές διαδικασίες
Η διαμόρφωση κυλίνδρων είναι μια συνεχής διαδικασία που μετατρέπει τη λαμαρίνα σε ένα σχεδιασμένο σχήμα χρησιμοποιώντας διαδοχικά σετ ζευγών κυλίνδρων, καθένα από τα οποία κάνει μόνο σταδιακές αλλαγές στη μορφή. Το άθροισμα αυτών των μικρών αλλαγών στη μορφή είναι ένα περίπλοκο προφίλ.
