Τι είναι το κοπτικό μηχάνημα χωρισμένο σε διάφορους τύπους
Το κοπτικό μηχάνημα, επίσης γνωστό ως γραμμή κοπής, μηχανή κοπής, μηχανή κοπής, είναι ένα όνομα για τον εξοπλισμό κοπής μετάλλων.
1. Σκοπός: Είναι κατάλληλο για διαμήκη διάτμηση μεταλλικών λωρίδων και επανατύλιξη των σχισμένων στενών λωρίδων σε ρολά.
2. Πλεονεκτήματα: βολική λειτουργία, υψηλή ποιότητα κοπής, υψηλή χρήση υλικού και σταθερή ρύθμιση ταχύτητας της ταχύτητας κοπής.
3. Δομή: Αποτελείται από ξετύλιγμα (ξετύλιγμα), τοποθέτηση υλικού οδηγού, σχισμή και σχισμή, περιέλιξη (επανατύλιξη) κ.λπ.
4. Εφαρμοσμένα υλικά: λευκοσίδηρος, φύλλο πυριτίου, λωρίδα αλουμινίου, χαλκός, φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα, γαλβανισμένο φύλλο κ.λπ.
5. Εφαρμοστέες βιομηχανίες: μετασχηματιστές, κινητήρες, οικιακές συσκευές, αυτοκίνητα, οικοδομικά υλικά, βιομηχανίες συσκευασίας κ.λπ.
Η μηχανή κοπής λαμαρίνας (μηχανή κοπής, κοπής σε μήκος)
Το μηχάνημα κοπής, επίσης γνωστό ως γραμμή κοπής, μηχανή κοπής, μηχανή κοπής, χρησιμοποιείται για το ξετύλιγμα, το σχίσιμο και την περιέλιξη μεταλλικών πηνίων σε πηνία του απαιτούμενου πλάτους. Είναι κατάλληλο για την επεξεργασία ανθρακούχου χάλυβα ψυχρής έλασης και θερμής έλασης, χάλυβα πυριτίου, λευκοσιδήρου, ανοξείδωτου χάλυβα και διαφόρων μεταλλικών υλικών μετά την επίστρωση επιφανειών.
1. Σκοπός: Κατάλληλο για τη διαμήκη διάτμηση μεταλλικών λωρίδων και την επανατύλιξη των σχισμένων στενών λωρίδων σε ρολά.
2. Πλεονεκτήματα: βολική λειτουργία, υψηλή ποιότητα κοπής, υψηλή χρήση υλικού και σταθερή ρύθμιση ταχύτητας της ταχύτητας κοπής.
3. Δομή: Αποτελείται από ξετύλιγμα (ξετύλιγμα), τοποθέτηση υλικού οδηγού, σχισμή και σχισμή, περιέλιξη (επανατύλιξη) κ.λπ.
4. Εφαρμοσμένα υλικά: λευκοσίδηρος, φύλλο πυριτίου, λωρίδα αλουμινίου, χαλκός, φύλλο ανοξείδωτου χάλυβα, γαλβανισμένο φύλλο.
5. Εφαρμοστέες βιομηχανίες: μετασχηματιστές, κινητήρες, οικιακές συσκευές, αυτοκίνητα, οικοδομικά υλικά, βιομηχανίες συσκευασίας κ.λπ.
Οι μηχανές κοπής χωρίζονται σε ψαλίδια παράλληλων λεπίδων και ψαλίδια λοξής λεπίδας. Ψαλίδι παράλληλης λεπίδας. Οι δύο λεπίδες αυτής της μηχανής κοπής είναι παράλληλες μεταξύ τους. Συνήθως χρησιμοποιείται για εγκάρσια κοπή ανθισμένων (τετράγωνων, πλακών) και άλλων τετράγωνων και ορθογώνιων τεμαχίων, γι' αυτό λέγεται και μηχανή κοπής μπιλιέτας. Αυτός ο τύπος κουρευτικής μηχανής μερικές φορές χρησιμοποιεί επίσης δύο λεπίδες διαμόρφωσης για την κοπή εξαρτημάτων ψυχρής έλασης (όπως τεμάχια στρογγυλών σωλήνων και μικρό στρογγυλό χάλυβα κ.λπ.), και το σχήμα της λεπίδας προσαρμόζεται στο σχήμα της διατομής της κοπής και - ρολό μέρος. Μηχανή κοπής λοξής λεπίδας. Οι δύο λεπίδες αυτής της μηχανής κοπής, η επάνω λεπίδα είναι κεκλιμένη, η κάτω λεπίδα είναι οριζόντια και βρίσκονται σε μια ορισμένη γωνία μεταξύ τους. Η κλίση της άνω λεπίδας είναι 1°～6°. Αυτό το είδος μηχανής κοπής χρησιμοποιείται συχνά για κρύα και θερμή διάτμηση χαλύβδινων πλακών, χάλυβων λωρίδων, λεπτών πλακών και συγκολλημένων σωλήνων. Μερικές φορές χρησιμοποιείται επίσης για την κοπή μικρών χάλυβα σε δέσμες.
Κατά την κύλιση υλικών παραθύρων ανοιχτού ιστού, χρησιμοποιείται συνήθως μια μηχανή κοπής λοξής λεπίδας για την κοπή της κεφαλής και της ουράς της λωρίδας (όταν η χρησιμοποιημένη λωρίδα δεν είναι κομμένη), για ένωση και συγκόλληση σε μεγάλα πηνία χάλυβα.
Η μηχανή κοπής λοξής λεπίδας κάνει την επάνω λεπίδα κεκλιμένη και την κάτω λεπίδα οριζόντια. Σκοπός του είναι να μειώσει το μήκος της επαφής διάτμησης με το προς κοπή τεμάχιο, μειώνοντας έτσι τη δύναμη διάτμησης και μειώνοντας το μέγεθος της μηχανής διάτμησης. , Και απλοποιήστε τη δομή. Οι κύριες παράμετροι της μηχανής κοπής λοξής λεπίδας είναι: μέγιστη δύναμη διάτμησης, γωνία κλίσης λεπίδας, μήκος λεπίδας και χρόνοι κοπής. Αυτές οι παράμετροι καθορίζονται σύμφωνα με το μέγεθος και τις μηχανικές ιδιότητες του τεμαχίου σε έλαση
Πώς κόβονται τα χαλύβδινα πηνία;
Η κοπή του χάλυβα είναι ουσιαστικά μια διαδικασία κοπής. Μεγάλα ρολά ή πηνία από χάλυβα κόβονται κατά μήκος για να δημιουργηθούν λωρίδες μετάλλου που είναι στενότερες από το αρχικό σε πλάτος. Αυτή είναι μια αυτοματοποιημένη διαδικασία όπου το κύριο πηνίο περνά μέσα από μια μηχανή που έχει πολύ αιχμηρές περιστροφικές λεπίδες, μία επάνω και μία κάτω, που συχνά ονομάζονται μαχαίρια.
Ενώ τα μαχαίρια, ξεκάθαρα, είναι το κλειδί για τη διαδικασία, το μαχαίρι, τα μαχαίρια και η επανασέλιξη πρέπει να είναι όλα ευθυγραμμισμένα και ρυθμισμένα σωστά (το διάκενο του μαχαιριού και τα επίπεδα τάσης απελευθέρωσης/ανάκρουσης είναι κρίσιμα) προκειμένου να αποφευχθούν προβλήματα. Τα θαμπά μαχαίρια μαζί με μια κακή ρύθμιση μπορεί να οδηγήσουν σε ραγισμένα άκρα, κύμα ακμής, κάμπερ, βαλλίστρα, σημάδια μαχαιριού ή πλάτη σχισμών που'δεν πληρούν τις προδιαγραφές.
Μια άλλη βασική εφαρμογή επεξεργασίας είναι το κενό. Μια κενή γραμμή θα ξετυλίξει το υλικό, θα το ισοπεδώσει και θα το κόψει σε καθορισμένο μήκος και πλάτος. Ως αποτέλεσμα, ένα ακατέργαστο τεμάχιο εισέρχεται κανονικά απευθείας στη διαδικασία κατασκευής χωρίς να κοπεί ξανά. Προκειμένου να επιτευχθεί η επιθυμητή ανοχή, οι γραμμές κενού χρησιμοποιούν ένα σύστημα τροφοδοσίας στενής ανοχής, πλευρικές κοπτικές μηχανές και σχισμές σε σειρά.
Οι γραμμές κοπής σε μήκος θεωρούνται γενικά ως συστήματα που παράγουν φύλλα. Τα φύλλα κόβονται σε τυπικό μέγεθος και τυπικά ξανακόβονται στον τελικό χρήστη. Προκειμένου να επιτευχθούν ανοχές επιπεδότητας, ο κομμένος εξοπλισμός πρέπει να διαθέτει διορθωτικούς ισοπεδωτές ακριβείας. Αυτοί οι ισοπεδωτές επιμηκύνουν τον χάλυβα πέρα από το σημείο διαρροής του (την ποσότητα της τάσης που μπορεί να λάβει ο χάλυβας κατά την έναρξη της μόνιμης παραμόρφωσης) προκειμένου να αφαιρέσουν τις εσωτερικές τάσεις και να δημιουργήσουν ένα επίπεδο φύλλο.
μηχανή κοπής σερπαντίνα
Κοινές επιλογές φινιρίσματος στην επεξεργασία χάλυβα
Η πιο κοινή μέθοδος διάτρησης μετάλλου χρησιμοποιεί έναν περιστροφικό καρφωτό κύλινδρο διάτρησης. Αυτός είναι ένας μεγάλος κύλινδρος με αιχμηρές, μυτερές βελόνες στο εξωτερικό για να ανοίγουν τρύπες στο μέταλλο. Καθώς η λαμαρίνα περνά πάνω από τον κύλινδρο διάτρησης, περιστρέφεται, ανοίγοντας συνεχώς τρύπες στο φύλλο που περνά. Οι βελόνες στον κύλινδρο, οι οποίες μπορούν να δημιουργήσουν μια μεγάλη ποικιλία μεγεθών οπών, μερικές φορές θερμαίνονται για να λιώσουν ταυτόχρονα το μέταλλο που σχηματίζει έναν ενισχυμένο δακτύλιο γύρω από τη διάτρηση.
Ο χάλυβας προ-βαψίματος είναι κοινή ανάγκη των πελατών. Προ-Ο βαμμένος χάλυβας παράγεται με απευθείας εφαρμογή βαφής (μετά τον καθαρισμό και το αστάρωμα) σε χαλύβδινο φύλλο σε γραμμή επίστρωσης σε ρολό. Η βαφή με ρολό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εφαρμογή βαφής απευθείας στο μη επικαλυμμένο φύλλο χάλυβα ή σε μεταλλικό φύλλο χάλυβα, συμπεριλαμβανομένου του γαλβανισμένου. Η προ-βαφή αυξάνει τις αντιδιαβρωτικές ιδιότητες του χάλυβα.
Έμφαση στις γραμμές κοπής
Ένα κοινό θέμα μεταξύ των κατασκευαστών και των κέντρων σέρβις είναι ότι οι γραμμές κοπής έχουν γίνει μια διαδικασία εμπορευμάτων με πολύ χαμηλά περιθώρια κέρδους. Λαμβάνοντας υπόψη τον εκπληκτικό όγκο παραγωγής που έχει μετακινηθεί στο εξωτερικό πρόσφατα, προκύπτει ότι πάρα πολλές γραμμές κοπής στις ΗΠΑ κυνηγούν μια πολύ μικρή αγορά—ή, με απλά λόγια, η αγορά σχισμής έχει υπερβολική χωρητικότητα. Ο ανθρακούχος χάλυβας έχει πληγεί περισσότερο επειδή απαιτεί λιγότερο προηγμένη τεχνολογία και συχνά μπορεί να υποστεί επεξεργασία χρησιμοποιώντας ανειδίκευτο, χαμηλού κόστους εργατικό δυναμικό.
Για να διατηρηθεί ένας μεταποιητικός τομέας σε αυτή τη χώρα, η βιομηχανία πρέπει να βελτιώνεται συνεχώς ως προς την απόδοση. Οι κατασκευαστές και οι επεξεργαστές μπορούν και πρέπει να καθορίσουν νέα μηχανήματα που λειτουργούν σε υψηλές ταχύτητες και επιτρέπουν γρήγορες ρυθμίσεις, τα οποία είναι δύο βασικά συστατικά για αποτελεσματική λειτουργία. Ωστόσο, εάν δεν υπάρχει νέα γραμμή κοπής στα φύλλα, πολλά υπάρχοντα εξαρτήματα γραμμής κοπής μπορούν να αναβαθμιστούν για να βελτιωθεί η απόδοση.
Η επιλογή των σωστών εξαρτημάτων δεν σημαίνει απαραίτητα την επιλογή των πιο ακριβών. Οι επεξεργαστές πηνίου θα πρέπει να επιλέγουν εξαρτήματα που ταιριάζουν με τον τύπο των προϊόντων που εκτελούνται, τη συχνότητα των αλλαγών εγκατάστασης και τη διαθέσιμη εργασία για τη λειτουργία της γραμμής. Μερικές από τις πτυχές που επηρεάζουν την απόδοση της γραμμής κοπής είναι η αποθήκευση πηνίου εισόδου. αλλαγές εσωτερικής διαμέτρου (ID) πηνίου. Αλλαγή εργαλείων σχισμής. χειρισμός σκραπ? και λωρίδα τάσης.
Ένα καλό σύστημα αποθήκευσης πηνίου εισόδου μπορεί να βελτιώσει την απόδοση μειώνοντας το χρόνο διακοπής της γραμμής και επιτρέποντας την αποτελεσματική χρήση των γερανών εναέριας κυκλοφορίας. Η δυνατότητα τοποθέτησης πολλαπλών πηνίων είναι ζωτικής σημασίας επειδή αποτρέπει την αναμονή στη γραμμή και επιτρέπει στον χειριστή του γερανού να ανακτά και να φορτώνει πηνία όποτε είναι βολικό, όχι όταν είναι απαραίτητο. Οι συνηθισμένες συσκευές αποθήκευσης πηνίων είναι τα τουρνικέ, οι σέλες και τα πικάπ.
Τα περιστροφικά με τέσσερις βραχίονες είναι κατάλληλα για πολλές εφαρμογές γραμμής κοπής. Επειδή περιστρέφονται, επιτρέπουν στον χειριστή της γραμμής να επιλέξει οποιοδήποτε πηνίο με οποιαδήποτε σειρά. Ωστόσο, υποστηρίζουν πηνία με το αναγνωριστικό και μπορεί να καταστρέψουν τα λεπτά, βαριά πηνία. Επίσης, μπορεί να είναι δύσκολη η φόρτωση πηνίου μικρής ταυτότητας
Είτε σας αρέσει είτε όχι, οι γραμμές κοπής, όπως πολλές παραγωγικές δραστηριότητες, ανταγωνίζονται τώρα τις εργασίες χαμηλού κόστους σε παγκόσμια κλίμακα. Η άριστη ποιότητα και η εξυπηρέτηση από μόνα τους δεν εγγυώνται κέρδος ή επιβίωση. Για να παραμείνουν ανταγωνιστικοί, οι επεξεργαστές πηνίου πρέπει να λειτουργούν τις γραμμές κοπής με μέγιστη απόδοση. Παρακολουθώντας στενά τους κύριους τομείς που επηρεάζουν την απόδοση της γραμμής κοπής και η χρήση του καταλληλότερου εξοπλισμού σε αυτές τις περιοχές, σε συνδυασμό με το κατάλληλο προσωπικό και την εκπαίδευση, μπορεί να βοηθήσει τους επεξεργαστές πηνίων να παραμείνουν ανταγωνιστικοί σε μια ολοένα και πιο ανταγωνιστική βιομηχανία.
ιπτάμενη ψαλίδα κομμένη σε μήκος γραμμή
Μηχάνημα κοπής λαμαρίνας Μηχάνημα κοπής μήκους με μαχαίρι κοπής
Συμβουλές για το μεταλλικό κοπτικό μηχάνημα
Ο εξοπλισμός μηχανών κοπής μετάλλων χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες: απλή μηχανή κοπής μετάλλων, υδραυλική ημιαυτόματη μηχανή κοπής μετάλλων, αυτόματη μηχανή κοπής μετάλλων.
Χαρακτηριστικά μηχανήματος κοπής μετάλλων: Αποτελείται από decoiler (εκκένωση), μηχάνημα ισοπέδωσης, τοποθέτηση οδηγών, εξοπλισμό κοπής (εξοπλισμός κοπής), μηχανή περιέλιξης κ.λπ. να προετοιμαστεί για άλλες διαδικασίες επεξεργασίας στο μέλλον.
Η λειτουργία της μηχανής κοπής μετάλλων: Το υλικό κοπής της μηχανής κοπής μετάλλων είναι κυρίως μεταλλικά πηνία, όπως χάλυβας λωρίδων, ανοξείδωτος χάλυβας κ.λπ., που κόβουν τη λωρίδα σε έναν αριθμό απαιτούμενων προδιαγραφών. Είναι κατάλληλο για την επεξεργασία ανθρακούχου χάλυβα ψυχρής έλασης και θερμής έλασης, χάλυβα πυριτίου, λευκοσίδηρου, ανοξείδωτου χάλυβα και όλων των ειδών μεταλλικών πηνίων μετά από επιφανειακή επίστρωση.
Πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής μετάλλων: λογική διάταξη, απλή λειτουργία, υψηλός βαθμός αυτοματισμού, υψηλή απόδοση παραγωγής, υψηλή ακρίβεια εργασίας και μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα πηνία ψυχρής έλασης, θερμής έλασης, πλάκες από χάλυβα πυριτίου, πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα, έγχρωμες πλάκες, αλουμίνιο πλάκες και ηλεκτρολυμένες ή Όλα τα είδη μεταλλικών τυλιγμένων πλακών μετά την επίστρωση.
Τα εξαρτήματα της μηχανής κοπής μετάλλων: Η μηχανή κοπής μετάλλων αποτελείται κυρίως από ένα καρότσι τροφοδοσίας, έναν αποκολλητή, μια μηχανή ισοπέδωσης, μια μηχανή κοπής, μια περιέλιξη σκραπ, έναν εντατήρα, μια περιέλιξη και μια συσκευή εκκένωσης.
Η δομή της μηχανής κοπής μετάλλων: η βάση συγκολλάται από χάλυβα και χαλύβδινη πλάκα και αντιμετωπίζεται ποιοτικά.
Σταθερή καμάρα, πάχους 180mm-1 τεμάχιο. πάχος κινητής αψίδας 100mm-1 τεμάχιο? συγκολλημένη πλάκα χάλυβα, επεξεργασία γήρανσης, επεξεργασία ακριβείας με βαρετή μηχανή.
Το κινητό τόξο μετακινείται χειροκίνητα. το υλικό του συρόμενου καθίσματος: QT600; ο τροχός ανύψωσης του άξονα κοπής και το ζεύγος σκουληκιών ανυψώνονται και κατεβαίνουν ταυτόχρονα, ο χειροκίνητος τροχός ρυθμίζεται χειροκίνητα και η ακρίβεια ανύψωσης και επιστροφής δεν είναι μεγαλύτερη από 0,03 mm.
Άξονας εργαλείου: διάμετροςφ120 mm (h7), πραγματικό μήκος του άξονα εργαλείου: 650 mm, πλάτος κλειδιού 16 mm. υλικό 40Cr σφυρηλάτηση, σβέση και σκλήρυνση HB240∽260, ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, επεξεργασία ενδιάμεσης συχνότητας, λείανση, επικάλυψη σκληρού χρωμίου και στη συνέχεια λείανση. ο άξονας του εργαλείου δεν εξαντλείται Πάνω από 0,02 mm, και το τρέξιμο του ώμου η έξοδος δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,01 mm.
Η περιστροφή του άξονα του μαχαιριού καθοδηγείται από γενικούς συνδέσμους, ένα σύγχρονο κιβώτιο ταχυτήτων και η ισχύς καθοδηγείται από τη ρύθμιση ταχύτητας μετατροπής συχνότητας AC15KW. Σύγχρονο κιβώτιο ταχυτήτων: συγκόλληση χαλύβδινων πλακών, ποιοτική επεξεργασία, μηχανική κατεργασία ακριβείας των οπών ρουλεμάν με μηχανή διάτρησης, τα γρανάζια σφυρηλατούνται με 40Cr, σβησμένα και σκληρυμένα HB247∽278, σβησμένο HRC38∽45.
Κλείδωμα άξονα μαχαιριού: Το παξιμάδι κλειδώνει το εργαλείο και το αριστερό και το δεξί παξιμάδια περιστρέφονται.
Τύποι λεπίδων κοπής και πεδίο εφαρμογής
Ο τρόπος επιλογής της λεπίδας κοπής καθορίζεται ανάλογα με τον τύπο και το πάχος του υλικού κοπής. Γενικά, η σχισμή της λεπίδας της μηχανής κοπής περιλαμβάνει σχίσιμο τετράγωνου μαχαιριού και στρογγυλό σχίσιμο μαχαιριού.
μηχάνημα κοπής πηνίου
1. Η κοπή του τετράγωνου μαχαιριού είναι σαν ξυράφι, η λεπίδα στερεώνεται στη θήκη μαχαιριού της μηχανής κοπής και το μαχαίρι πέφτει κατά τη λειτουργία του υλικού, έτσι ώστε το μαχαίρι να κόβει το υλικό κατά μήκος για να επιτύχει τον σκοπό του κοπής. Οι λεπίδες τετράγωνης κοπής χωρίζονται κυρίως σε λεπίδες μονής όψης και λεπίδες διπλής όψης:
Οι λεπίδες μονής όψης είναι καλύτερες όταν κόβετε χοντρές μεμβράνες, επειδή οι σκληρές λεπίδες δεν είναι επιρρεπείς σε μετατόπιση όταν ο κοπτήρας είναι υψηλής ταχύτητας. Οι λεπίδες μονής όψης συνιστώνται για πάχη μεταξύ 70-130um.
Οι λεπίδες διπλής όψης είναι πιο μαλακές και κατάλληλες για λεπτότερα υλικά. Με αυτόν τον τρόπο, είναι εγγυημένη η επιπεδότητα της άκρης του φιλμ και η διάρκεια ζωής μπορεί να παραταθεί ταυτόχρονα. Οι λεπίδες διπλής όψης συνιστώνται για πάχος κάτω από 70um.
Όσον αφορά τη μέθοδο κοπής της μηχανής κοπής, το σχίσιμο με τετράγωνο μαχαίρι γενικά χωρίζεται σε σχισμή με σχισμή και σε κρεμαστή σχισμή:
1) Όταν το υλικό τρέχει στον αυλακωτό κύλινδρο, το μαχαίρι κοπής πέφτει στην αυλάκωση του αυλακωμένου κυλίνδρου και το υλικό κόβεται κατά μήκος. Αυτή τη στιγμή, το υλικό έχει μια ορισμένη γωνία περιτύλιξης στον κύλινδρο κύλισης και δεν είναι εύκολο να παρασυρθεί.
2) Κρεμαστό σχίσιμο σημαίνει ότι όταν το υλικό περνά ανάμεσα σε δύο κυλίνδρους, η λεπίδα πέφτει για να κόψει το υλικό κατά μήκος. Αυτή τη στιγμή, το υλικό βρίσκεται σε σχετικά ασταθή κατάσταση, επομένως η ακρίβεια κοπής είναι ελαφρώς χειρότερη από αυτή της κοπής με μήτρα. Αλλά αυτή η μέθοδος κοπής είναι βολική για τη ρύθμιση του μαχαιριού και βολική για λειτουργία.
2. Η σχισμή με στρογγυλό μαχαίρι έχει κυρίως δύο μεθόδους: σχίσιμο πάνω και κάτω δίσκου και σχίσιμο στρογγυλού μαχαιριού.
Η κυκλική σχισμή μαχαιριού είναι η κύρια μέθοδος κοπής για την κοπή παχιάς μεμβράνης, σύνθετης παχιάς μεμβράνης, χαρτιού και άλλων υλικών. Το πάχος της μεμβράνης υλικού κοπής είναι πάνω από 100um. Συνιστάται η χρήση στρογγυλού μαχαιριού για σχίσιμο.
1) Οι μέθοδοι κοπής μαχαιριών του άνω και κάτω δίσκου χρησιμοποιούνται ευρέως, συμπεριλαμβανομένης κυρίως της εφαπτομενικής σχισμής και της μη εφαπτομενικής σχισμής.
Η εφαπτομενική κοπή σημαίνει ότι το υλικό κόβεται στην εφαπτομενική κατεύθυνση του επάνω και του κάτω δίσκου κοπής. Αυτό το είδος κοπής είναι πιο βολικό για τη ρύθμιση μαχαιριού. Το επάνω δίσκο μαχαίρι και το κάτω μαχαίρι δίσκου μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις πλάτους κοπής. Το μειονέκτημά του είναι ότι το υλικό παρασύρεται εύκολα στη θέση κοπής, επομένως η ακρίβεια δεν είναι υψηλή και γενικά δεν χρησιμοποιείται τώρα.
Η μη εφαπτομενική σχισμή σημαίνει ότι το υλικό και το κάτω μαχαίρι δίσκου έχουν μια συγκεκριμένη γωνία περιτύλιξης και το κάτω μαχαίρι δίσκου πέφτει για να κόψει το υλικό. Αυτή η μέθοδος κοπής μπορεί να κάνει το υλικό λιγότερο επιρρεπές σε ολίσθηση και η ακρίβεια κοπής είναι υψηλή. Αλλά δεν είναι πολύ βολικό να ρυθμίσετε το μαχαίρι. Κατά την τοποθέτηση του κάτω μαχαιριού δίσκου, πρέπει να αφαιρεθεί ολόκληρος ο άξονας. Η κυκλική σχισμή μαχαιριού είναι κατάλληλη για το κόψιμο παχύτερων σύνθετων μεμβρανών και χαρτιών.
2) Η εφαρμογή σχισμής εξώθησης κυκλικού μαχαιριού στη βιομηχανία δεν είναι πολύ συνηθισμένη. Αποτελείται κυρίως από έναν κάτω κύλινδρο που συγχρονίζεται με την ταχύτητα του υλικού και έχει μια συγκεκριμένη γωνία περιτύλιξης με το υλικό και ένα πνευματικό μαχαίρι κοπής που προσαρμόζεται εύκολα. Αυτή η μέθοδος κοπής μπορεί να κόψει σχετικά λεπτές πλαστικές μεμβράνες, καθώς και σχετικά χοντρό χαρτί, μη υφασμένα υφάσματα, κ.λπ. Αυτός είναι ένας πιο βολικός τρόπος σχισμής, και είναι επίσης μια κατεύθυνση ανάπτυξης της μεθόδου κοπής του κοπτικού μηχανήματος.
Μηχάνημα ανάγλυφης καρό πλάκας
Μηχάνημα ανάγλυφης καρό πλάκας
Το ανάγλυφο είναι μια διαδικασία μορφοποίησης μετάλλου για την παραγωγή ανυψωμένων ή βυθισμένων σχεδίων ή ανάγλυφων σε υλικό φύλλου με τη βοήθεια ταιριασμένων αρσενικών και θηλυκών καλουπιών κυλίνδρων, θεωρητικά χωρίς αλλαγή στο πάχος μετάλλου ή περνώντας φύλλο ή λωρίδα μετάλλου ανάμεσα σε ρολά του επιθυμητού σχεδίου .
Τέλος, υπάρχει η κατασκευή, όπου ο χάλυβας μετατρέπεται σε εξάρτημα. Συνήθως το μέταλλο κάμπτεται ή διαμορφώνεται σε συγκεκριμένα σχήματα για να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή. Η κατασκευή μπορεί να δημιουργήσει ένα κομμάτι που'Είναι τόσο περίπλοκο όσο ένα αμάξωμα αυτοκινήτου ή τόσο απλό όσο ένα πάνελ.
Ο χάλυβας είναι ισχυρός, ανθεκτικός και το ιδανικό υλικό για τα πάντα, από αγωγούς HVAC μέχρι σιδηροδρομικά βαγόνια. Χρειάζεται επεξεργασία και φινίρισμα χάλυβα για να μετατραπεί ένα κύριο πηνίο σε τελειωμένο εξάρτημα.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-05-2024