Αν ψάχνετε για οποιοδήποτε είδος μηχανής που λειτουργεί με καρούλια, τότε αναμφίβολα θα χρειαστείτε ένα decoiler ή decoiler.
Η επένδυση σε κεφαλαιουχικό εξοπλισμό είναι μια επιχείρηση που απαιτεί από εσάς να λάβετε υπόψη πολλούς παράγοντες και χαρακτηριστικά. Χρειάζεστε ένα μηχάνημα που να καλύπτει τις τρέχουσες ανάγκες παραγωγής σας ή θέλετε να επενδύσετε σε δυνατότητες επόμενης γενιάς; Αυτές είναι ερωτήσεις που κάνουν συχνά οι ιδιοκτήτες καταστημάτων όταν αγοράζουν μια μηχανή διαμόρφωσης ρολού. Ωστόσο, ελάχιστη προσοχή έχει δοθεί στην έρευνα για τα ξετυλίγματα.
Αν ψάχνετε για οποιοδήποτε μηχάνημα που λειτουργεί σε τροχούς, τότε αναμφίβολα θα χρειαστείτε ένα decoiler (ή decoiler όπως αποκαλείται μερικές φορές). Είτε διαθέτετε γραμμή διαμόρφωσης ρολού, σφράγισης ή κοπής, θα χρειαστείτε έναν ιστό decoiler για την ακόλουθη διαδικασία. Πραγματικά δεν υπάρχει άλλος τρόπος να το κάνεις. Η διασφάλιση ότι το decoiler σας ταιριάζει με τις ανάγκες του καταστήματός σας και του έργου σας είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση του κυλινδρόμύλου σας σε λειτουργία, καθώς χωρίς υλικό το μηχάνημα δεν θα μπορεί να λειτουργήσει.
Ο κλάδος έχει αλλάξει πολύ τα τελευταία 30 χρόνια, αλλά τα ξετύλιγμα έχουν σχεδιαστεί πάντα για να πληρούν τις προδιαγραφές της βιομηχανίας τροχών. Πριν από τριάντα χρόνια, η τυπική εξωτερική διάμετρος (OD) των χαλύβδινων πηνίων ήταν 48 ίντσες. Καθώς το μηχάνημα έγινε πιο προσαρμοσμένο και τα έργα απαιτούσαν διαφορετικές επιλογές, το πηνίο χάλυβα προσαρμόστηκε στις 60 ίντσες και στη συνέχεια στις 72 ίντσες. Σήμερα, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν μερικές φορές εξωτερικές διαμέτρους (OD) μεγαλύτερες από 84 ίντσες. υπάρχω. Σπείρα. Επομένως, το ξετύλιγμα πρέπει να ρυθμιστεί ώστε να δέχεται την μεταβαλλόμενη εξωτερική διάμετρο του καρουλιού.
Τα ξετυλίγματα μπορούν να βρεθούν σε όλη τη βιομηχανία μορφοποίησης κυλίνδρων. Οι σημερινές μηχανές μορφοποίησης κυλίνδρων έχουν περισσότερες δυνατότητες και δυνατότητες από τις προκατόχους τους. Για παράδειγμα, πριν από 30 χρόνια, οι μηχανές διαμόρφωσης κυλίνδρων λειτουργούσαν με 50 πόδια ανά λεπτό (FPM). Τώρα λειτουργούν με ταχύτητες έως και 500 πόδια ανά λεπτό. Αυτή η αλλαγή στη διαμόρφωση ρολού επεκτείνει επίσης τις δυνατότητες και τις επιλογές βάσης του decoiler. Η απλή επιλογή οποιουδήποτε τυπικού ξετυλίγματος δεν αρκεί. πρέπει επίσης να επιλέξετε το σωστό ξετύλιγμα. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες και χαρακτηριστικά που πρέπει να λάβετε υπόψη για να διασφαλίσετε ότι οι ανάγκες του καταστήματός σας ικανοποιούνται.
Οι κατασκευαστές αποκολλητών προσφέρουν διάφορες επιλογές για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας διαμόρφωσης κυλίνδρων. Τα σημερινά ξετυλίγματα κυμαίνονται σε βάρος από 1.000 λίβρες. Πάνω από 60.000 λίβρες. Όταν επιλέγετε ένα ξετύλιγμα, λάβετε υπόψη τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
Πρέπει επίσης να σκεφτείτε τι είδους έργο θα κάνετε και ποια υλικά θα χρησιμοποιήσετε.
Όλα εξαρτώνται από τα εξαρτήματα που θέλετε να χρησιμοποιήσετε στον κυλινδρόμύλο σας, συμπεριλαμβανομένου του εάν το ρολό είναι προβαμμένο, γαλβανισμένο ή ανοξείδωτο. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά θα καθορίσουν ποιες λειτουργίες ξετυλίγματος χρειάζεστε.
Για παράδειγμα, οι τυποποιημένοι αποσπώμενοι είναι μονής όψης, αλλά η ύπαρξη αναστρέψιμου decoiler μπορεί να μειώσει τους χρόνους αναμονής κατά τη φόρτωση υλικού. Με δύο άξονες, ο χειριστής μπορεί να τοποθετήσει ένα δεύτερο ρολό στο μηχάνημα, έτοιμο για επεξεργασία όταν χρειαστεί. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε περιπτώσεις όπου ο χειριστής πρέπει να αλλάζει συχνά καρούλια.
Οι κατασκευαστές συχνά δεν συνειδητοποιούν πόσο χρήσιμο μπορεί να είναι το ξετύλιγμα μέχρι να συνειδητοποιήσουν ότι, ανάλογα με το μέγεθος του ρολού, μπορούν να κάνουν έξι έως οκτώ ή περισσότερες αλλαγές την ημέρα. Εφόσον το δεύτερο ρολό είναι έτοιμο και περιμένει στο μηχάνημα, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε περονοφόρο ή γερανό για να φορτώσετε το ρολό μόλις εξαντληθεί το πρώτο ρολό. Τα ξετυλίγματα διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στις διαδικασίες σχηματισμού πηνίων, ειδικά στην παραγωγή μεγάλου όγκου όπου ένα μηχάνημα μπορεί να σχηματίσει εξαρτήματα σε μια βάρδια οκτώ ωρών.
Όταν επενδύετε σε ένα decoiler, είναι σημαντικό να κατανοήσετε τα τρέχοντα χαρακτηριστικά και τις δυνατότητές σας. Ωστόσο, είναι επίσης σημαντικό να ληφθεί υπόψη η μελλοντική χρήση της μηχανής και πιθανά μελλοντικά έργα που αφορούν τη μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων. Αυτοί είναι όλοι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη ανάλογα και μπορούν πραγματικά να σας βοηθήσουν να επιλέξετε το σωστό ξετύλιγμα.
Τα καροτσάκια με πηνία βοηθούν στη φόρτωση των πηνίων σε στελέχη χωρίς να περιμένει κάποιος γερανός ή περονοφόρο ανυψωτικό για να ολοκληρώσει τη λειτουργία.
Η επιλογή μεγαλύτερου μεγέθους κληματαριάς σημαίνει ότι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μικρότερα καρούλια στο μηχάνημα. Έτσι, αν επιλέξετε 24 ίντσες. Spindle, μπορείς να τρέξεις κάτι μικρότερο. Αν θέλετε να πηδήξετε 36 ίντσες. επιλογή, τότε πρέπει να επενδύσετε σε ένα μεγαλύτερο ξετύλιγμα. Είναι σημαντικό να αναζητήσετε μελλοντικές ευκαιρίες.
Καθώς τα καρούλια γίνονται μεγαλύτερα και βαρύτερα, η ασφάλεια γίνεται κύριο μέλημα στο πάτωμα του καταστήματος. Τα ξετυλίγματα έχουν μεγάλα, γρήγορα κινούμενα εξαρτήματα, επομένως οι χειριστές πρέπει να είναι εκπαιδευμένοι στη λειτουργία του μηχανήματος και στις σωστές ρυθμίσεις.
Σήμερα, τα βάρη κυλίνδρων κυμαίνονται από 33 έως 250 κιλά ανά τετραγωνική ίντσα και οι μηχανισμοί ξετυλίγματος έχουν τροποποιηθεί για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις αντοχής διαρροής των κυλίνδρων. Τα βαρύτερα καρούλια δημιουργούν μεγαλύτερες ανησυχίες για την ασφάλεια, ειδικά όταν κόβετε ιμάντες. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με βραχίονες πίεσης και κύλινδροι απομόνωσης για να διασφαλιστεί ότι ο ιστός ξετυλίγεται μόνο όταν χρειάζεται. Το μηχάνημα μπορεί επίσης να περιλαμβάνει μια μονάδα τροφοδοσίας και μια βάση πλευρικής μετατόπισης για να βοηθήσει στο κέντρο του ρολού για την επόμενη διαδικασία.
Καθώς τα καρούλια γίνονται πιο βαριά, γίνεται πιο δύσκολο να ξετυλίξετε το μανδρέλι με το χέρι. Συχνά απαιτούνται υδραυλικοί άξονες εκτόνωσης και δυνατότητες περιστροφής, καθώς τα καταστήματα μετακινούν τους χειριστές από το ξετύλιγμα σε άλλες περιοχές του καταστήματος για λόγους ασφαλείας. Μπορούν να προστεθούν αμορτισέρ για να ελαχιστοποιηθεί η κακή περιστροφή του ξετυλίγματος.
Ανάλογα με τη διαδικασία και την ταχύτητα, ενδέχεται να απαιτούνται πρόσθετα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Αυτά τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν υποδοχές κυλίνδρων με στραμμένο προς τα έξω για την αποφυγή πτώσης κυλίνδρων, συστήματα ελέγχου για την εξωτερική διάμετρο και ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου και μοναδικά συστήματα πέδησης, όπως υδρόψυκτα φρένα για γραμμές παραγωγής που λειτουργούν σε υψηλές ταχύτητες. Αυτό είναι σημαντικό για να διασφαλιστεί ότι όταν σταματήσει η διαδικασία διαμόρφωσης ρολού, σταματά και το ξετύλιγμα.
Εάν εργάζεστε με υλικά διαφορετικών χρωμάτων, διατίθενται ειδικά decoilers με πέντε άξονες. Αυτό σημαίνει ότι μπορείτε να τοποθετήσετε πέντε διαφορετικά ρολά στο μηχάνημα ταυτόχρονα. Οι χειριστές μπορούν να παράγουν εκατοντάδες εξαρτήματα σε ένα χρώμα και στη συνέχεια να αλλάξουν σε ένα δεύτερο χρώμα χωρίς να χάνουν χρόνο ξεφορτώνοντας καρούλια και αλλάζουν.
Ένα άλλο χαρακτηριστικό είναι το καρότσι σε ρολό που βοηθά στη φόρτωση του ρολού στο μανδρέλι. Αυτό διασφαλίζει ότι οι χειριστές δεν χρειάζεται να περιμένουν τη φόρτωση γερανού ή περονοφόρου ανυψωτικού.
Είναι σημαντικό να αφιερώσετε χρόνο για να εξερευνήσετε τις διαφορετικές επιλογές ξετύλιξης. Με ρυθμιζόμενους άξονες για να χωρούν ρολά διαφορετικής εσωτερικής διαμέτρου και διαφορετικά μεγέθη πλακών στήριξης ρολού, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη για να βρείτε τη σωστή εφαρμογή. Η καταχώριση των τρεχόντων και των πιθανών λειτουργιών θα σας βοηθήσει να προσδιορίσετε τις λειτουργίες που χρειάζεστε.
Όπως κάθε άλλο μηχάνημα, μια μηχανή χύτευσης είναι κερδοφόρα μόνο όταν λειτουργεί. Η επιλογή του κατάλληλου decoiler που ταιριάζει στις τρέχουσες και μελλοντικές ανάγκες του καταστήματός σας θα βοηθήσει το μηχάνημα διαμόρφωσης ρολού να λειτουργεί πιο αποτελεσματικά και με ασφάλεια.
Ο Jasvinder Bhatti είναι αντιπρόεδρος ανάπτυξης εφαρμογών στη Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Τορόντο, Οντάριο. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Λάβετε τα τελευταία νέα, εκδηλώσεις και τεχνολογία για τα μέταλλα με το μηνιαίο περιοδικό μας που γράφτηκε ειδικά για Καναδούς κατασκευαστές!
Η πλήρης πρόσβαση στην Canadian Metalworking Digital Edition είναι πλέον διαθέσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η πλήρης πρόσβαση στο Manufacturing and Welding Canada είναι πλέον διαθέσιμη ως ψηφιακή έκδοση, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η σειρά Powermax SYNC™ είναι η επόμενη γενιά συστημάτων Powermax65/85/105®, σε αντίθεση με οποιοδήποτε σύστημα πλάσματος που έχετε δει στο παρελθόν. Το Powermax SYNC είναι εξοπλισμένο με ενσωματωμένη ευφυΐα και επαναστατικά φυσίγγια γενικής χρήσης που απλοποιούν τη λειτουργία του συστήματος, βελτιστοποιούν το απόθεμα αναλωσίμων, μειώνουν το λειτουργικό κόστος και μεγιστοποιούν την παραγωγικότητα.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-14-2024