Gary W. Dallin, P. Eng. Τα προβαμμένα μεταλλικά πάνελ χάλυβα για κτίρια χρησιμοποιούνται με επιτυχία εδώ και πολλά χρόνια. Μια ένδειξη της δημοτικότητάς του είναι η ευρεία χρήση προβαμμένων χαλύβδινων στεγών στον Καναδά και σε όλο τον κόσμο.
Οι μεταλλικές στέγες διαρκούν δύο έως τρεις φορές περισσότερο από τις μη μεταλλικές. 1 Τα μεταλλικά κτίρια αποτελούν σχεδόν τα μισά από όλα τα χαμηλά κτίρια μη κατοικιών στη Βόρεια Αμερική και ένα σημαντικό ποσοστό αυτών των κτιρίων έχουν προβαμμένα, επικαλυμμένα με μέταλλο χαλύβδινα πάνελ για στέγες και τοίχους.
Η σωστή προδιαγραφή του συστήματος επίστρωσης (π.χ. προεπεξεργασία, αστάρι και επίστρωση) μπορεί να εξασφαλίσει διάρκεια ζωής βαμμένων χαλύβδινων στεγών και τοίχων με μεταλλική επίστρωση άνω των 20 ετών σε πολλές εφαρμογές. Για να επιτύχουν μια τόσο μεγάλη διάρκεια ζωής, οι κατασκευαστές και οι κατασκευαστές φύλλων χάλυβα με έγχρωμη επίστρωση πρέπει να λάβουν υπόψη τα ακόλουθα σχετικά ζητήματα:
Περιβαλλοντικά Θέματα Ένας από τους πρώτους παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν επιλέγετε ένα προ-βαμμένο μεταλλικό προϊόν χάλυβα είναι το περιβάλλον στο οποίο θα χρησιμοποιηθεί. 2 Το περιβάλλον περιλαμβάνει το γενικό κλίμα και τις τοπικές επιρροές της περιοχής.
Το γεωγραφικό πλάτος της τοποθεσίας καθορίζει την ποσότητα και την ένταση της υπεριώδους ακτινοβολίας στην οποία εκτίθεται το προϊόν, τον αριθμό των ωρών ηλιοφάνειας ανά έτος και τη γωνία έκθεσης των προβαμμένων πάνελ. Σαφώς, οι στέγες με χαμηλή γωνία (δηλαδή επίπεδες) κτιρίων που βρίσκονται σε περιοχές της ερήμου χαμηλού γεωγραφικού πλάτους απαιτούν συστήματα ασταριού και φινιρίσματος ανθεκτικά στην υπεριώδη ακτινοβολία για να αποφευχθεί το πρόωρο ξεθώριασμα, η κιμωλίαση και το ράγισμα. Από την άλλη πλευρά, η υπεριώδης ακτινοβολία καταστρέφει πολύ λιγότερο την κατακόρυφη επένδυση των τοίχων των κτιρίων που βρίσκονται σε μεγάλα γεωγραφικά πλάτη με θολό κλίμα.
Υγρός χρόνος είναι ο χρόνος κατά τον οποίο η επένδυση της οροφής και των τοίχων γίνεται υγρή λόγω βροχής, υψηλής υγρασίας, ομίχλης και συμπύκνωσης. Τα συστήματα βαφής δεν προστατεύονται από την υγρασία. Εάν μείνει υγρή για αρκετό καιρό, η υγρασία θα φτάσει τελικά στο υπόστρωμα κάτω από οποιαδήποτε επίστρωση και θα αρχίσει να διαβρώνεται. Η ποσότητα των χημικών ρύπων όπως το διοξείδιο του θείου και τα χλωρίδια που υπάρχουν στην ατμόσφαιρα καθορίζει το ρυθμό διάβρωσης.
Οι τοπικές ή μικροκλιματικές επιρροές που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν την κατεύθυνση του ανέμου, την εναπόθεση ρύπων από τις βιομηχανίες και το θαλάσσιο περιβάλλον.
Κατά την επιλογή ενός συστήματος επίστρωσης, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η κατεύθυνση του ανέμου που επικρατεί. Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα εάν το κτίριο βρίσκεται σε αντίθετη κατεύθυνση από πηγή χημικής μόλυνσης. Τα αέρια και τα στερεά καυσαέρια μπορούν να έχουν σοβαρές επιπτώσεις στα συστήματα βαφής. Μέσα σε 5 χιλιόμετρα (3,1 μίλια) από βαριές βιομηχανικές περιοχές, η διαβρωτική ικανότητα μπορεί να κυμαίνεται από μέτρια έως σοβαρή, ανάλογα με την κατεύθυνση του ανέμου και τις τοπικές καιρικές συνθήκες. Πέρα από αυτή την απόσταση, ο αντίκτυπος που σχετίζεται με τις ρυπογόνες επιπτώσεις του φυτού συνήθως μειώνεται.
Εάν τα βαμμένα κτίρια βρίσκονται κοντά στην ακτή, η επίδραση του αλμυρού νερού μπορεί να είναι σοβαρή. Έως και 300 μέτρα (984 πόδια) από την ακτογραμμή μπορεί να είναι κρίσιμα, ενώ σημαντικές επιπτώσεις μπορούν να γίνουν αισθητές έως και 5 χιλιόμετρα στην ενδοχώρα και ακόμη πιο μακριά, ανάλογα με τους υπεράκτιους ανέμους. Οι ακτές του Ατλαντικού του Καναδά είναι μια περιοχή όπου θα μπορούσαν να συμβούν τέτοιες κλιματικές επιθέσεις.
Εάν η διαβρωτική ικανότητα του προτεινόμενου εργοταξίου δεν είναι εμφανής, μπορεί να είναι χρήσιμο να διεξαχθεί μια τοπική έρευνα. Τα δεδομένα από σταθμούς περιβαλλοντικής παρακολούθησης είναι χρήσιμα καθώς παρέχουν πληροφορίες για τη βροχόπτωση, την υγρασία και τη θερμοκρασία. Επιθεωρήστε τις προστατευμένες εκτεθειμένες, ακαθάριστες επιφάνειες για σωματίδια από τη βιομηχανία, τους δρόμους και το θαλασσινό αλάτι. Η απόδοση των γειτονικών κατασκευών θα πρέπει να ελέγχεται – εάν οικοδομικά υλικά όπως γαλβανισμένη περίφραξη και γαλβανισμένη ή προβαμμένη επένδυση, στέγες, υδρορροές και φλας είναι σε καλή κατάσταση μετά από 10-15 χρόνια, το περιβάλλον μπορεί να είναι μη διαβρωτικό. Εάν η δομή γίνει προβληματική μετά από λίγα μόνο χρόνια, είναι συνετό να είστε προσεκτικοί.
Οι προμηθευτές χρωμάτων έχουν τη γνώση και την εμπειρία να προτείνουν συστήματα βαφής για συγκεκριμένες εφαρμογές.
Συστάσεις για πάνελ με μεταλλική επίστρωση Το πάχος της μεταλλικής επίστρωσης κάτω από το χρώμα έχει σημαντικό αντίκτυπο στη διάρκεια ζωής των προβαμμένων πάνελ in situ, ειδικά στην περίπτωση των γαλβανισμένων πάνελ. Όσο πιο παχιά είναι η μεταλλική επίστρωση, τόσο χαμηλότερος είναι ο ρυθμός διάβρωσης σε κομμένα άκρα, γρατσουνιές ή οποιεσδήποτε άλλες περιοχές όπου διακυβεύεται η ακεραιότητα της βαφής.
Διατμητική διάβρωση μεταλλικών επιστρώσεων όπου υπάρχουν κοψίματα ή ζημιές στο χρώμα και όπου εκτίθενται ψευδάργυρος ή κράματα με βάση τον ψευδάργυρο. Καθώς η επίστρωση καταναλώνεται από τις διαβρωτικές αντιδράσεις, το χρώμα χάνει την πρόσφυσή του και ξεφλουδίζει ή ξεφλουδίζει από την επιφάνεια. Όσο πιο παχιά είναι η μεταλλική επίστρωση, τόσο πιο αργή είναι η ταχύτητα υποκοπής και τόσο πιο αργή η ταχύτητα εγκάρσιας κοπής.
Στην περίπτωση του γαλβανισμού, η σημασία του πάχους επίστρωσης ψευδαργύρου, ειδικά για στέγες, είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους πολλοί κατασκευαστές προϊόντων γαλβανισμένων λαμαρινών προτείνουν τις τυπικές προδιαγραφές ASTM A653 για γαλβανισμένο εν θερμώ (γαλβανισμένο) ή κράμα χάλυβα ψευδαργύρου-σιδήρου. διαδικασία εμβάπτισης (γαλβανισμένη ανόπτηση), βάρος επίστρωσης (δηλ. μάζα) χαρακτηρισμός G90 (δηλ. 0,90 oz/sqft) Z275 (δηλ. 275 g/m2) κατάλληλο για τα περισσότερα προβαμμένα φύλλα γαλβανισμένων εφαρμογών. Για προεπικαλύψεις 55% AlZn, το πρόβλημα πάχους γίνεται πιο δύσκολο για διάφορους λόγους. ASTM A792/A792M, Τυπική προδιαγραφή για χαλύβδινη πλάκα, 55% Βάρος επικάλυψης κράματος αλουμινίου-ψευδαργύρου εν θερμώ Εμβάπτιση (δηλ. Μάζα) Ονομασία AZ50 (AZM150) είναι γενικά η προτεινόμενη επίστρωση καθώς έχει αποδειχθεί ότι είναι κατάλληλη για μακροχρόνιες εργασίες.
Μια πτυχή που πρέπει να έχετε κατά νου είναι ότι οι εργασίες επίστρωσης κυλίνδρων γενικά δεν μπορούν να χρησιμοποιούν φύλλο με μεταλλική επίστρωση που έχει παθητικοποιηθεί με χημικά με βάση το χρώμιο. Αυτές οι χημικές ουσίες μπορούν να μολύνουν τα καθαριστικά και τα διαλύματα προεπεξεργασίας για βαμμένες γραμμές, επομένως οι μη παθητικοποιημένες σανίδες χρησιμοποιούνται συχνότερα. 3
Λόγω της σκληρής και εύθραυστης φύσης του, το Galvanized Treatment (GA) δεν χρησιμοποιείται στην παραγωγή προβαμμένων φύλλων χάλυβα. Ο δεσμός μεταξύ του χρώματος και αυτής της επίστρωσης κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου είναι ισχυρότερος από τον δεσμό μεταξύ επικάλυψης και χάλυβα. Κατά τη χύτευση ή την πρόσκρουση, το GA θα ραγίσει και θα αποκολληθεί κάτω από το χρώμα, προκαλώντας την αποκόλληση και των δύο στρωμάτων.
Θέματα συστήματος βαφής Προφανώς, μία από τις πιο σημαντικές πτυχές για τη διασφάλιση καλής απόδοσης είναι η βαφή που χρησιμοποιείται για την εργασία. Για παράδειγμα, σε περιοχές που δέχονται πολύ ηλιακό φως και έντονη έκθεση στην υπεριώδη ακτινοβολία, είναι σημαντικό να επιλέξετε ένα φινίρισμα ανθεκτικό στο ξεθώριασμα, ενώ σε περιοχές με υψηλή υγρασία, η προεπεξεργασία και το φινίρισμα έχουν σχεδιαστεί για να αποτρέπουν την είσοδο υγρασίας. (Τα ζητήματα που σχετίζονται με συστήματα επικάλυψης για συγκεκριμένες εφαρμογές είναι πολλά και πολύπλοκα και δεν εμπίπτουν στο πεδίο εφαρμογής αυτού του άρθρου.)
Η αντοχή στη διάβρωση του βαμμένου γαλβανισμένου χάλυβα επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τη χημική και φυσική σταθερότητα της διεπαφής μεταξύ της επιφάνειας ψευδαργύρου και της οργανικής επίστρωσης. Μέχρι πρόσφατα, η επίστρωση ψευδαργύρου χρησιμοποιούσε χημικές επεξεργασίες μικτών οξειδίων για την παροχή διεπιφανειακής συγκόλλησης. Αυτά τα υλικά αντικαθίστανται όλο και περισσότερο από παχύτερες και πιο ανθεκτικές στη διάβρωση επιστρώσεις φωσφορικού ψευδαργύρου που είναι πιο ανθεκτικές στη διάβρωση κάτω από το φιλμ. Ο φωσφορικός ψευδάργυρος είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικός σε θαλάσσια περιβάλλοντα και σε παρατεταμένες υγρές συνθήκες.
Το ASTM A755/A755M, ένα έγγραφο που παρέχει μια γενική επισκόπηση των διαθέσιμων επιστρώσεων για προϊόντα λαμαρίνας χάλυβα με επίστρωση μετάλλου, ονομάζεται «Λύμα χάλυβα, μέταλλο με επίστρωση εν θερμώ εμβάπτιση» και προεπικαλυμμένο με επίστρωση πηνίου για προϊόντα δομικών κατασκευών που υπόκεινται στην επίδραση το εξωτερικό περιβάλλον.
Θέματα διαδικασίας για την επίστρωση προεπικαλυμμένων κυλίνδρων Μια σημαντική μεταβλητή που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής ενός προεπικαλυμμένου προϊόντος επί τόπου είναι η κατασκευή του προεπικαλυμμένου φύλλου. Η διαδικασία επίστρωσης για προεπικαλυμμένα ρολά μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την απόδοση. Για παράδειγμα, η καλή πρόσφυση του χρώματος είναι σημαντική για να αποφευχθεί το ξεφλούδισμα ή η δημιουργία φουσκαλών του χρώματος στο χωράφι. Η καλή πρόσφυση απαιτεί καλά ελεγχόμενες τεχνικές χειρισμού επίστρωσης κυλίνδρων. Η διαδικασία βαφής ρολών επηρεάζει τη διάρκεια ζωής στο χωράφι. Θέματα που καλύπτονται:
Οι κατασκευαστές επίστρωσης κυλίνδρων που παράγουν προβαμμένα φύλλα για κτίρια διαθέτουν καθιερωμένα συστήματα ποιότητας που διασφαλίζουν ότι αυτά τα ζητήματα ελέγχονται σωστά. 4
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού προφίλ και πάνελ Η σημασία του σχεδιασμού του πάνελ, ειδικά η ακτίνα κάμψης κατά μήκος της νεύρωσης διαμόρφωσης, είναι ένα άλλο σημαντικό ζήτημα. Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, η διάβρωση ψευδαργύρου εμφανίζεται όπου η μεμβράνη βαφής έχει καταστραφεί. Εάν το πάνελ έχει σχεδιαστεί με μικρή ακτίνα κάμψης, θα υπάρχουν πάντα ρωγμές στη βαφή. Αυτές οι ρωγμές είναι συχνά μικρές και συχνά αναφέρονται ως «μικρορωγμές». Ωστόσο, η μεταλλική επίστρωση είναι εκτεθειμένη και υπάρχει πιθανότητα αύξησης του ρυθμού διάβρωσης κατά μήκος της ακτίνας κάμψης του ελασματοποιημένου πλαισίου.
Η πιθανότητα μικρορωγμών σε στροφές δεν σημαίνει ότι οι βαθιές τομές είναι αδύνατες – οι σχεδιαστές πρέπει να προβλέψουν τη μεγαλύτερη δυνατή ακτίνα κάμψης για να χωρέσουν αυτά τα τμήματα.
Εκτός από τη σημασία του σχεδιασμού της μηχανής διαμόρφωσης πάνελ και κυλίνδρων, η λειτουργία της μηχανής μορφοποίησης κυλίνδρων επηρεάζει επίσης την παραγωγικότητα στο πεδίο. Για παράδειγμα, η θέση του σετ κυλίνδρων επηρεάζει την πραγματική ακτίνα κάμψης. Εάν η ευθυγράμμιση δεν γίνει σωστά, οι κάμψεις μπορεί να δημιουργήσουν έντονες στροφές στις στροφές των προφίλ αντί για ομαλές ομαλές ακτίνες κάμψης. Αυτές οι «σφιχτές» κάμψεις μπορεί να οδηγήσουν σε πιο σοβαρές μικρορωγμές. Είναι επίσης σημαντικό οι κύλινδροι ζευγαρώματος να μην γρατσουνίζουν τη βαφή, καθώς αυτό θα μειώσει την ικανότητα του χρώματος να προσαρμόζεται στη λειτουργία κάμψης. Η απορρόφηση κραδασμών είναι ένα άλλο σχετικό πρόβλημα που πρέπει να εντοπιστεί κατά τη δημιουργία προφίλ. Ο συνηθισμένος τρόπος για να επιτρέψετε την επαναφορά του ελατηρίου είναι να "στρέψετε" το πάνελ. Αυτό είναι απαραίτητο, αλλά η υπερβολική κάμψη κατά τη λειτουργία του προφίλ έχει ως αποτέλεσμα περισσότερες μικρορωγμές. Ομοίως, οι διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου των κατασκευαστών πάνελ κτιρίων έχουν σχεδιαστεί για την αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων.
Μια κατάσταση γνωστή ως "δοχεία λαδιού" ή "τσέπες" εμφανίζεται μερικές φορές κατά την έλαση προβαμμένων χαλύβδινων πάνελ. Τα προφίλ πάνελ με φαρδιά τοιχώματα ή επίπεδα τμήματα (π.χ. προφίλ κτιρίων) είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα. Αυτή η κατάσταση δημιουργεί μια απαράδεκτη κυματιστή εμφάνιση κατά την εγκατάσταση πάνελ σε στέγες και τοίχους. Τα δοχεία λαδιού μπορεί να προκληθούν από διάφορες αιτίες, όπως η κακή επιπεδότητα του εισερχόμενου φύλλου, η λειτουργία του κυλίνδρου και οι μέθοδοι τοποθέτησης, και μπορεί επίσης να είναι αποτέλεσμα λυγισμού του φύλλου κατά τη διαμόρφωση καθώς δημιουργούνται συμπιεστικές τάσεις στη διαμήκη κατεύθυνση του σεντόνι. πάνελ. 5 Αυτός ο ελαστικός λυγισμός συμβαίνει επειδή ο χάλυβας έχει χαμηλή ή μηδενική επιμήκυνση αντοχής διαρροής (YPE), την παραμόρφωση ολίσθησης που συμβαίνει όταν ο χάλυβας τεντώνεται.
Κατά την έλαση, το φύλλο επιχειρεί να λεπτύνει κατά την κατεύθυνση του πάχους και να συρρικνωθεί κατά τη διαμήκη κατεύθυνση στην περιοχή του ιστού. Σε χάλυβες χαμηλού YPE, η μη παραμορφωμένη περιοχή δίπλα στην κάμψη προστατεύεται από τη διαμήκη συρρίκνωση και βρίσκεται σε συμπίεση. Όταν η θλιπτική τάση υπερβαίνει την περιοριστική ελαστική τάση λυγισμού, εμφανίζονται κύματα θύλακα στην περιοχή του τοίχου.
Οι χάλυβες υψηλής YPE βελτιώνουν την παραμόρφωση επειδή χρησιμοποιείται περισσότερη τάση για τοπική αραίωση που επικεντρώνεται στην κάμψη, με αποτέλεσμα τη μεταφορά λιγότερης τάσης στη διαμήκη κατεύθυνση. Έτσι, χρησιμοποιείται το φαινόμενο της ασυνεχούς (τοπικής) ρευστότητας. Επομένως, ο προβαμμένος χάλυβας με YPE μεγαλύτερο από 4% μπορεί να τυλιχτεί ικανοποιητικά σε αρχιτεκτονικά προφίλ. Τα υλικά χαμηλότερης YPE μπορούν να τυλιχτούν χωρίς δεξαμενές λαδιού, ανάλογα με τις ρυθμίσεις του μύλου, το πάχος του χάλυβα και το προφίλ του πάνελ.
Το βάρος της δεξαμενής λαδιού μειώνεται καθώς χρησιμοποιούνται περισσότερα στηρίγματα για τη διαμόρφωση του προφίλ, το πάχος του χάλυβα αυξάνεται, οι ακτίνες κάμψης αυξάνονται και το πλάτος του τοιχώματος μειώνεται. Εάν το YPE είναι υψηλότερο από 6%, ενδέχεται να προκύψουν σκάλες (δηλαδή σημαντική τοπική παραμόρφωση) κατά την κύλιση. Η σωστή εκπαίδευση του δέρματος κατά την κατασκευή θα το ελέγξει αυτό. Οι χαλυβουργοί θα πρέπει να το γνωρίζουν αυτό όταν προμηθεύουν προβαμμένα πάνελ για δομικά πάνελ, έτσι ώστε η διαδικασία κατασκευής να μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή ΥΠΕ εντός αποδεκτών ορίων.
Θέματα αποθήκευσης και χειρισμού Πιθανώς το πιο σημαντικό ζήτημα με την αποθήκευση του χώρου είναι να διατηρούνται στεγνά τα πάνελ μέχρι να εγκατασταθούν στο κτίριο. Εάν αφεθεί η υγρασία να διεισδύσει μεταξύ γειτονικών πλαισίων λόγω βροχής ή συμπύκνωσης και στη συνέχεια δεν αφεθούν οι επιφάνειες του πάνελ να στεγνώσουν γρήγορα, μπορεί να συμβούν κάποια ανεπιθύμητα πράγματα. Η πρόσφυση του χρώματος μπορεί να αλλοιωθεί με αποτέλεσμα μικρούς θύλακες αέρα μεταξύ της βαφής και της επίστρωσης ψευδαργύρου πριν τεθεί σε λειτουργία το πάνελ. Περιττό να πούμε ότι αυτή η συμπεριφορά μπορεί να επιταχύνει την απώλεια της πρόσφυσης του χρώματος κατά τη λειτουργία.
Μερικές φορές η παρουσία υγρασίας μεταξύ των πάνελ στο εργοτάξιο μπορεί να οδηγήσει στο σχηματισμό λευκής σκουριάς στα πάνελ (δηλαδή διάβρωση της επικάλυψης ψευδαργύρου). Αυτό δεν είναι μόνο αισθητικά ανεπιθύμητο, αλλά μπορεί να καταστήσει το πάνελ άχρηστο.
Οι δέσμες χαρτιού στο χώρο εργασίας πρέπει να τυλίγονται σε χαρτί εάν δεν μπορούν να αποθηκευτούν μέσα. Το χαρτί πρέπει να εφαρμόζεται με τέτοιο τρόπο ώστε να μην συσσωρεύεται νερό στο δέμα. Τουλάχιστον, η συσκευασία πρέπει να καλύπτεται με μουσαμά. Το κάτω μέρος αφήνεται ανοιχτό έτσι ώστε το νερό να μπορεί να στραγγίζει ελεύθερα. Επιπλέον, εξασφαλίζει ελεύθερη ροή αέρα στη δέσμη στεγνώματος σε περίπτωση συμπύκνωσης. 6
Θέματα αρχιτεκτονικού σχεδιασμού Η διάβρωση επηρεάζεται έντονα από τον υγρό καιρό. Επομένως, ένας από τους πιο σημαντικούς κανόνες σχεδιασμού είναι να διασφαλιστεί ότι όλο το νερό της βροχής και το λιώσιμο του χιονιού μπορεί να αποστραγγιστεί μακριά από το κτίριο. Το νερό δεν πρέπει να επιτρέπεται να συσσωρεύεται και να έρχεται σε επαφή με κτίρια.
Οι ελαφρώς κεκλιμένες στέγες είναι οι πιο ευάλωτες στη διάβρωση καθώς εκτίθενται σε υψηλά επίπεδα υπεριώδους ακτινοβολίας, όξινη βροχή, σωματίδια και χημικές ουσίες που εκπέμπονται από τον άνεμο – πρέπει να καταβάλλεται κάθε προσπάθεια για να αποφευχθεί η συσσώρευση νερού σε οροφές, εξαερισμό, εξοπλισμό κλιματισμού και διαδρόμους.
Η υπερχείλιση της άκρης του υπερχειλιστή εξαρτάται από την κλίση της οροφής: όσο μεγαλύτερη είναι η κλίση, τόσο καλύτερες είναι οι διαβρωτικές ιδιότητες της ακμής σταγόνας. Επιπλέον, ανόμοια μέταλλα όπως ο χάλυβας, το αλουμίνιο, ο χαλκός και ο μόλυβδος πρέπει να απομονώνονται ηλεκτρικά για να αποτρέπεται η γαλβανική διάβρωση και οι διαδρομές αποστράγγισης πρέπει να σχεδιάζονται για να εμποδίζουν τη ροή του νερού από το ένα υλικό στο άλλο. Σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε ένα πιο ανοιχτό χρώμα στην οροφή σας για να μειώσετε τη ζημιά από την υπεριώδη ακτινοβολία.
Επιπλέον, η διάρκεια ζωής του πάνελ μπορεί να μειωθεί σε εκείνες τις περιοχές του κτιρίου όπου υπάρχει πολύ χιόνι στην οροφή και το χιόνι παραμένει στην οροφή για μεγάλο χρονικό διάστημα. Εάν το κτίριο είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε ο χώρος κάτω από τις πλάκες της οροφής να είναι ζεστός, τότε το χιόνι δίπλα στις πλάκες μπορεί να λιώσει όλο το χειμώνα. Αυτή η συνεχιζόμενη αργή τήξη οδηγεί σε μόνιμη επαφή με το νερό (δηλαδή παρατεταμένη διαβροχή) του βαμμένου πάνελ.
Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, το νερό τελικά θα διαρρεύσει μέσα από το φιλμ βαφής και η διάβρωση θα είναι σοβαρή, με αποτέλεσμα μια ασυνήθιστα μικρή διάρκεια ζωής στην οροφή. Εάν η εσωτερική οροφή είναι μονωμένη και το κάτω μέρος του έρπητα ζωστήρα παραμένει κρύο, το χιόνι που έρχεται σε επαφή με την εξωτερική επιφάνεια δεν λιώνει μόνιμα και αποφεύγονται οι φουσκάλες του χρώματος και η διάβρωση ψευδάργυρου που σχετίζονται με μεγάλες περιόδους υγρασίας. Να θυμάστε επίσης ότι όσο πιο παχύρρευστο είναι το σύστημα βαφής, τόσο περισσότερος χρόνος θα χρειαστεί για να εισχωρήσει η υγρασία στο υπόστρωμα.
Τοίχοι Οι κάθετοι πλευρικοί τοίχοι είναι λιγότερο φθαρμένοι και λιγότερο κατεστραμμένοι από το υπόλοιπο κτίριο, εκτός από τις προστατευμένες επιφάνειες. Επιπλέον, η επένδυση που βρίσκεται σε προστατευμένες περιοχές, όπως ανάγλυφα τοίχων και προεξοχές, είναι λιγότερο εκτεθειμένη στο ηλιακό φως και τη βροχή. Σε αυτά τα μέρη, η διάβρωση ενισχύεται από το γεγονός ότι οι ρύποι δεν ξεπλένονται από τη βροχή και τη συμπύκνωση και επίσης δεν στεγνώνουν λόγω της έλλειψης άμεσου ηλιακού φωτός. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί σε προστατευμένες εκθέσεις σε βιομηχανικά ή θαλάσσια περιβάλλοντα ή κοντά σε μεγάλους αυτοκινητόδρομους.
Τα οριζόντια τμήματα της επένδυσης τοίχων πρέπει να έχουν επαρκή κλίση για να αποτρέπεται η συσσώρευση νερού και βρωμιάς - αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τις άμπωτες του υπογείου, καθώς η ανεπαρκής κλίση μπορεί να προκαλέσει διάβρωση αυτού και της επένδυσης πάνω από αυτό.
Όπως οι στέγες, έτσι και τα ανόμοια μέταλλα όπως ο χάλυβας, το αλουμίνιο, ο χαλκός και ο μόλυβδος πρέπει να είναι ηλεκτρικά μονωμένα για να αποτρέπεται η γαλβανική διάβρωση. Επίσης, σε περιοχές με συσσώρευση μεγάλου χιονιού, η διάβρωση μπορεί να είναι πρόβλημα πλευρικής επένδυσης - εάν είναι δυνατόν, η περιοχή κοντά στο κτίριο θα πρέπει να καθαριστεί από το χιόνι ή να εγκατασταθεί καλή μόνωση για να αποφευχθεί η μόνιμη τήξη του χιονιού στο κτίριο. επιφάνεια πάνελ.
Η μόνωση δεν πρέπει να βραχεί, και αν βραχεί, μην την αφήνετε ποτέ να έρθει σε επαφή με προβαμμένα πάνελ - εάν η μόνωση βραχεί, δεν θα στεγνώσει γρήγορα (αν καθόλου), αφήνοντας τα πάνελ εκτεθειμένα σε παρατεταμένη έκθεση σε υγρασία – – Αυτή η κατάσταση θα οδηγήσει σε επιταχυνόμενη αστοχία. Για παράδειγμα, όταν η μόνωση στο κάτω μέρος του πλαϊνού τοιχώματος βραχεί λόγω εισροής νερού στο κάτω μέρος, φαίνεται προτιμότερο να είναι προτιμότερο ένα σχέδιο με τα πάνελ να επικαλύπτονται από το κάτω μέρος του πάνελ. κάτω μέρος. Ελαχιστοποιήστε την πιθανότητα εμφάνισης αυτού του προβλήματος.
Τα προβαμμένα πάνελ επικαλυμμένα με επίστρωση κράματος αλουμινίου-ψευδαργύρου 55% δεν πρέπει να έρχονται σε άμεση επαφή με υγρό σκυρόδεμα – η υψηλή αλκαλικότητα του σκυροδέματος μπορεί να διαβρώσει το αλουμίνιο, προκαλώντας την αποκόλληση της επίστρωσης. 7 Εάν η εφαρμογή περιλαμβάνει τη χρήση συνδετήρων που διαπερνούν τον πίνακα, πρέπει να επιλεγούν έτσι ώστε η διάρκεια ζωής τους να ταιριάζει με αυτή του βαμμένου πίνακα. Σήμερα υπάρχουν μερικές βίδες/κουμπώματα με οργανική επίστρωση στην κεφαλή για αντοχή στη διάβρωση και διατίθενται σε ποικιλία χρωμάτων για να ταιριάζουν με την επένδυση οροφής/τοίχου.
ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ Τα δύο πιο σημαντικά ζητήματα που σχετίζονται με την εγκατάσταση στο πεδίο, ειδικά όταν πρόκειται για στέγη, μπορεί να είναι ο τρόπος με τον οποίο τα πάνελ κινούνται κατά μήκος της οροφής και η επίδραση των υποδημάτων και των εργαλείων των εργαζομένων. Εάν σχηματιστούν γρέζια στις άκρες των πάνελ κατά τη διάρκεια της κοπής, η μεμβράνη βαφής μπορεί να χαράξει την επίστρωση ψευδαργύρου καθώς τα πάνελ γλιστρούν μεταξύ τους. Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, οπουδήποτε διακυβεύεται η ακεραιότητα του χρώματος, η μεταλλική επίστρωση θα αρχίσει να διαβρώνεται γρηγορότερα, γεγονός που επηρεάζει αρνητικά τη διάρκεια ζωής του προβαμμένου πάνελ. Ομοίως, τα παπούτσια των εργαζομένων μπορεί να προκαλέσουν παρόμοιες γρατσουνιές. Είναι σημαντικό τα παπούτσια ή οι μπότες να μην αφήνουν μικρές πέτρες ή τρυπάνια από χάλυβα να εισχωρούν στη σόλα.
Μικρές τρύπες και/ή εγκοπές ("τσιπ") σχηματίζονται συχνά κατά τη συναρμολόγηση, τη στερέωση και το φινίρισμα - θυμηθείτε, αυτές περιέχουν χάλυβα. Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, ή ακόμα και πριν, ο χάλυβας μπορεί να διαβρωθεί και να αφήσει έναν άσχημο λεκέ σκουριάς, ειδικά εάν το χρώμα του χρώματος είναι πιο ανοιχτό. Σε πολλές περιπτώσεις, αυτός ο αποχρωματισμός θεωρείται ότι είναι η πραγματική πρόωρη υποβάθμιση των προβαμμένων πλαισίων και εκτός από αισθητικά ζητήματα, οι ιδιοκτήτες κτιρίων πρέπει να είναι σίγουροι ότι το κτίριο δεν θα αποτύχει πρόωρα. Όλα τα ρινίσματα από την οροφή πρέπει να αφαιρεθούν αμέσως.
Εάν η εγκατάσταση περιλαμβάνει στέγη χαμηλής κλίσης, μπορεί να συσσωρευτεί νερό. Αν και ο σχεδιασμός της κλίσης μπορεί να είναι επαρκής για να επιτρέπει την ελεύθερη αποστράγγιση, μπορεί να υπάρχουν τοπικά προβλήματα που προκαλούν λιμνάζοντα νερά. Μικρά βαθουλώματα που αφήνουν οι εργαζόμενοι, όπως το περπάτημα ή η τοποθέτηση εργαλείων, μπορεί να αφήσουν περιοχές που δεν μπορούν να στραγγίσουν ελεύθερα. Εάν δεν επιτρέπεται η ελεύθερη αποστράγγιση, το στάσιμο νερό μπορεί να προκαλέσει φουσκάλες στο χρώμα, το οποίο μπορεί στη συνέχεια να προκαλέσει την αποκόλληση του χρώματος σε μεγάλες περιοχές, γεγονός που μπορεί στη συνέχεια να οδηγήσει σε πιο σοβαρή διάβρωση του μετάλλου κάτω από το χρώμα. Η καθίζηση του κτιρίου μετά την ανέγερση μπορεί να οδηγήσει σε ακατάλληλη αποστράγγιση της στέγης.
Θέματα συντήρησης Η απλή συντήρηση των βαμμένων πάνελ σε κτίρια περιλαμβάνει περιστασιακό ξέπλυμα με νερό. Για εγκαταστάσεις όπου τα πάνελ είναι εκτεθειμένα στη βροχή (π.χ. στέγες), αυτό συνήθως δεν είναι απαραίτητο. Ωστόσο, σε προστατευμένες εκτεθειμένες περιοχές, όπως επιφάνειες και τοίχους κάτω από τις μαρκίζες, ο καθαρισμός κάθε έξι μήνες είναι χρήσιμος για την αφαίρεση διαβρωτικών αλάτων και υπολειμμάτων από τις επιφάνειες των πάνελ.
Συνιστάται οποιοσδήποτε καθαρισμός να γίνεται με πρώτο «δοκιμαστικό καθαρισμό» μιας μικρής περιοχής της επιφάνειας σε μέρος που δεν είναι πολύ ανοιχτό για να επιτευχθούν ορισμένα ικανοποιητικά αποτελέσματα.
Επίσης, όταν το χρησιμοποιείτε σε στέγη, είναι σημαντικό να αφαιρείτε χαλαρά υπολείμματα όπως φύλλα, βρωμιά ή απορροή κατασκευής (π.χ. σκόνη ή άλλα υπολείμματα γύρω από τα ανοίγματα της οροφής). Αν και αυτά τα υπολείμματα δεν περιέχουν σκληρές χημικές ουσίες, θα αποτρέψουν το γρήγορο στέγνωμα που είναι κρίσιμο για μια μακράς διάρκειας στέγη.
Επίσης, μην χρησιμοποιείτε μεταλλικά φτυάρια για να απομακρύνετε το χιόνι από τις στέγες. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρές γρατσουνιές στο χρώμα.
Τα προβαμμένα χαλύβδινα πάνελ με μεταλλική επίστρωση για κτίρια έχουν σχεδιαστεί για χρόνια χωρίς προβλήματα. Ωστόσο, με την πάροδο του χρόνου, η όψη όλων των στρωμάτων χρώματος θα αλλάξει, πιθανώς στο σημείο όπου απαιτείται επαναβάψιμο. 8
Συμπέρασμα Τα προβαμμένα γαλβανισμένα φύλλα χάλυβα χρησιμοποιούνται με επιτυχία για την επένδυση κτιρίων (οροφών και τοίχων) σε διάφορα κλίματα εδώ και δεκαετίες. Η μακρά και απρόσκοπτη λειτουργία μπορεί να επιτευχθεί μέσω της σωστής επιλογής συστήματος βαφής, του προσεκτικού σχεδιασμού της δομής και της τακτικής συντήρησης.
Ώρα δημοσίευσης: Jun-05-2023