Αν ψάχνετε για οποιοδήποτε μηχάνημα που λειτουργεί σε καρούλια, τότε σίγουρα χρειάζεστε ένα decoiler ή decoiler.
Η επένδυση σε κεφαλαιουχικό εξοπλισμό είναι μια επιχείρηση που απαιτεί την εξέταση πολλών παραγόντων και χαρακτηριστικών. Χρειάζεστε ένα μηχάνημα που να καλύπτει τις τρέχουσες ανάγκες παραγωγής σας ή θέλετε να επενδύσετε σε δυνατότητες επόμενης γενιάς; Αυτές οι ερωτήσεις τίθενται συχνά από τους ιδιοκτήτες καταστημάτων όταν αγοράζουν μια μηχανή διαμόρφωσης ρολού. Ωστόσο, η έρευνα για τα ξετυλίγματα έχει λάβει λίγη προσοχή.
Αν ψάχνετε για ένα μηχάνημα που λειτουργεί σε τροχούς, θα χρειαστείτε αναμφίβολα ένα decoiler (ή decoiler όπως αποκαλείται μερικές φορές). Εάν έχετε γραμμή σχηματισμού, διάτρησης ή κοπής, χρειάζεστε ένα ξετύλιγμα σε ρολό για την ακόλουθη διαδικασία. πραγματικά δεν υπάρχει άλλος τρόπος να γίνει. Η διασφάλιση ότι το decoiler σας ταιριάζει στις ανάγκες του καταστήματός σας και του έργου σας είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση του ελασματουργείου σας σε φόρμα, γιατί χωρίς υλικό, το μηχάνημα δεν μπορεί να λειτουργήσει.
Η βιομηχανία έχει αλλάξει πολύ τα τελευταία 30 χρόνια, αλλά τα decoilers σχεδιάζονταν πάντα για να πληρούν τις προδιαγραφές της βιομηχανίας ρολού. Πριν από τριάντα χρόνια, η τυπική εξωτερική διάμετρος (OD) του χαλύβδινου πηνίου ήταν 48 ίντσες. Καθώς τα μηχανήματα έγιναν πιο ατομικά και τα έργα απαιτούσαν διαφορετικές επιλογές, τα πηνία προσαρμόστηκαν σε 60″ και στη συνέχεια σε 72″. Οι κατασκευαστές σήμερα χρησιμοποιούν μερικές φορές εξωτερικές διαμέτρους (OD) πάνω από 84 ίντσες. υπάρχω. σπείρα. Επομένως, το ξετύλιγμα πρέπει να ρυθμιστεί ώστε να δέχεται την μεταβαλλόμενη εξωτερική διάμετρο του ρολού.
Τα decoilers χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία προφίλ. Οι σημερινές μηχανές μορφοποίησης κυλίνδρων έχουν περισσότερες δυνατότητες και δυνατότητες από τις προκατόχους τους. Για παράδειγμα, πριν από 30 χρόνια, οι μηχανές διαμόρφωσης κυλίνδρων λειτουργούσαν με 50 πόδια ανά λεπτό (FPM). Τώρα τρέχουν με ταχύτητες έως και 500 FPM. Αυτή η αλλαγή στην παραγωγή του εξοπλισμού μορφοποίησης κυλίνδρων αυξάνει επίσης την παραγωγικότητα και το βασικό σύνολο επιλογών για το decoiler. Δεν αρκεί απλά να επιλέξετε οποιοδήποτε τυπικό decoiler, πρέπει επίσης να επιλέξετε το σωστό. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες και χαρακτηριστικά που πρέπει να λάβετε υπόψη για να καλύψετε τις ανάγκες του καταστήματός σας.
Οι κατασκευαστές Decoiler προσφέρουν πολλές επιλογές για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας δημιουργίας προφίλ. Τα σημερινά decoilers ξεκινούν από 1.000 λίρες. Πάνω από 60.000 λίρες. Κατά την επιλογή ενός decoiler, λάβετε υπόψη τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
Πρέπει επίσης να εξετάσετε το είδος του έργου που θα κάνετε και τα υλικά με τα οποία θα εργαστείτε.
Όλα εξαρτώνται από τα μέρη που σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε στο ελασματουργείο σας, συμπεριλαμβανομένου του εάν τα πηνία είναι προβαμμένα, γαλβανισμένα ή ανοξείδωτα. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά καθορίζουν ποιες λειτουργίες ξετυλίγματος χρειάζεστε.
Για παράδειγμα, τα τυπικά αποσπώμενα είναι μονής όψης, αλλά η ύπαρξη ενός αποσπώμενου διπλής όψης μπορεί να μειώσει τους χρόνους αναμονής κατά το χειρισμό υλικών. Με δύο άξονες, ο χειριστής μπορεί να τοποθετήσει ένα δεύτερο ρολό στο μηχάνημα, έτοιμο για επεξεργασία όταν χρειαστεί. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε περιπτώσεις όπου ο χειριστής χρειάζεται να αλλάζει συχνά καρούλια.
Οι κατασκευαστές συχνά δεν συνειδητοποιούν πόσο χρήσιμο μπορεί να είναι ένα ξετύλιγμα μέχρι να συνειδητοποιήσουν ότι, ανάλογα με το μέγεθος του ρολού, μπορούν να κάνουν έξι έως οκτώ ή περισσότερες αλλαγές ανά ημέρα. Εφόσον το δεύτερο ρολό είναι έτοιμο και περιμένει στο μηχάνημα, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε περονοφόρο ή γερανό για να φορτώσετε το ρολό μετά την εξάντληση του πρώτου ρολού. Τα uncoilers διαδραματίζουν βασικό ρόλο σε ένα περιβάλλον διαμόρφωσης ροής, ειδικά σε λειτουργίες μεγάλου όγκου όπου οι μηχανές μπορούν να σχηματίσουν μέρη σε μια βάρδια οκτώ ωρών.
Όταν επενδύετε σε ένα decoiler, είναι σημαντικό να κατανοήσετε την τρέχουσα απόδοση και τις δυνατότητές σας. Ωστόσο, είναι επίσης σημαντικό να ληφθεί υπόψη η μελλοντική χρήση της μηχανής και πιθανά μελλοντικά έργα στη μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων. Όλοι αυτοί οι παράγοντες πρέπει να ληφθούν υπόψη κατάλληλα και μπορούν πραγματικά να βοηθήσουν στην επιλογή του σωστού ξετυλίγματος.
Το καροτσάκι χορτόδεσης διευκολύνει τη φόρτωση της μπάλας στο μανδρέλι χωρίς να περιμένετε να το κάνει ο γερανός ή το περονοφόρο ανυψωτικό.
Η επιλογή ενός μεγαλύτερου μανδρελιού σημαίνει ότι μπορείτε να εκτελέσετε μικρότερα ρολά στο μηχάνημα. Έτσι, αν επιλέξετε 24 ίντσες. Arbor, μπορείς να τρέξεις κάτι μικρότερο. Εάν θέλετε να κάνετε αναβάθμιση στις 36 ίντσες. επιλογή, τότε πρέπει να επενδύσετε σε ένα μεγαλύτερο decoiler. Είναι σημαντικό να αναζητήσετε μελλοντικές ευκαιρίες.
Καθώς τα ρολά έγιναν μεγαλύτερα και βαρύτερα, η ασφάλεια στο πάτωμα του καταστήματος έγινε μείζον μέλημα. Τα uncoilers έχουν μεγάλα, γρήγορα κινούμενα εξαρτήματα, επομένως οι χειριστές πρέπει να εκπαιδεύονται στη λειτουργία του μηχανήματος και στις σωστές ρυθμίσεις του.
Σήμερα, τα βάρη ρολού ποικίλλουν από 33 έως 250 kg ανά τετραγωνική ίντσα και οι μηχανισμοί ξετυλίγματος έχουν τροποποιηθεί για να πληρούν τις απαιτήσεις αντοχής ρολού. Τα βαρύτερα καρούλια δημιουργούν περισσότερες ανησυχίες για την ασφάλεια, ειδικά όταν κόβετε ταινία. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με βραχίονες πίεσης και κύλινδροι απομόνωσης για να διασφαλιστεί ότι τα ρολά ξετυλίγονται μόνο όταν χρειάζεται. Το μηχάνημα μπορεί επίσης να περιλαμβάνει οδηγούς τροφοδοσίας και βάσεις πλευρικής μετατόπισης για να βοηθήσει στο κέντρο της μπάλας για την επόμενη διαδικασία.
Η επέκταση του μανδρελιού με το χέρι γίνεται πιο δύσκολη καθώς το καρούλι γίνεται βαρύτερο. Καθώς τα καταστήματα μεταφέρουν τους χειριστές από το uncoiler σε άλλες περιοχές του καταστήματος για λόγους ασφαλείας, απαιτούνται συχνά υδραυλικοί άξονες επέκτασης και δυνατότητες περιστροφής. Μπορούν να προστεθούν αμορτισέρ για να ελαχιστοποιηθεί η υπερβολική περιστροφή του ξετυλίγματος.
Ανάλογα με τη διαδικασία και την ταχύτητα, ενδέχεται να απαιτούνται πρόσθετα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Αυτά τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν συγκρατητήρες κυλίνδρων που κοιτούν προς τα έξω για να αποτρέψουν την πτώση των κυλίνδρων, συστήματα ελέγχου εξωτερικής διαμέτρου και ταχύτητας περιστροφής και μοναδικά συστήματα πέδησης, όπως υδρόψυκτα φρένα για γραμμές παραγωγής που λειτουργούν σε υψηλές ταχύτητες. Αυτό είναι πολύ σημαντικό για να διασφαλιστεί ότι το ξετύλιγμα σταματά όταν σταματήσει η διαδικασία σχηματισμού ροής.
Εάν εργάζεστε με πολύχρωμα υλικά, υπάρχουν ειδικοί πεντάτροχοι ξετυλίγματος, που σημαίνει ότι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πέντε διαφορετικά ρολά στο μηχάνημα ταυτόχρονα. Οι χειριστές μπορούν να παράγουν εκατοντάδες μέρη ενός χρώματος και στη συνέχεια να αλλάξουν σε άλλο χρώμα χωρίς να χάνουν χρόνο ξεφορτώνοντας ρολά και αλλάζουν.
Ένα άλλο χαρακτηριστικό είναι το τρόλεϊ με ρολό, το οποίο διευκολύνει τη φόρτωση των κυλίνδρων σε μαντρέλες. Αυτό διασφαλίζει ότι ο χειριστής δεν χρειάζεται να περιμένει να φορτώσει γερανός ή περονοφόρο ανυψωτικό.
Είναι σημαντικό να αφιερώσετε χρόνο για να εξερευνήσετε τις διάφορες διαθέσιμες επιλογές για το ξετύλιγμά σας. Με ρυθμιζόμενες κληματαριές για να χωρούν καρούλια διαφορετικής εσωτερικής διαμέτρου και πολλαπλά μεγέθη οπίσθιας πλάκας καρουλιών, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη για να βρείτε τη σωστή εφαρμογή. Μια λίστα με τρέχουσες και πιθανές προδιαγραφές θα σας βοηθήσει να προσδιορίσετε τα χαρακτηριστικά που χρειάζεστε.
Όπως κάθε άλλο μηχάνημα, μια μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων είναι κερδοφόρα μόνο όταν λειτουργεί. Η επιλογή του κατάλληλου decoiler για τις τρέχουσες και μελλοντικές ανάγκες του καταστήματός σας θα βοηθήσει το decoiler σας να λειτουργεί πιο αποτελεσματικά και με ασφάλεια.
Ο Jaswinder Bhatti είναι Αντιπρόεδρος Ανάπτυξης Εφαρμογών στη Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Τορόντο, Οντάριο. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Μείνετε ενημερωμένοι με τα τελευταία νέα, εκδηλώσεις και τεχνολογίες σε όλα τα μέταλλα με το μηνιαίο ενημερωτικό μας δελτίο που γράφεται ειδικά για Καναδούς κατασκευαστές!
Η πλήρης πρόσβαση στο Metalworking Canada Digital Edition είναι πλέον διαθέσιμη για γρήγορη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Η πλήρης ψηφιακή πρόσβαση στο Fabricating and Welding Canada είναι πλέον διαθέσιμη, παρέχοντας εύκολη πρόσβαση σε πολύτιμους πόρους της βιομηχανίας.
Διαθέσιμο σε 15kW, 10kW, 7kW και 4kW, το NEO είναι η επόμενη γενιά μηχανών κοπής με λέιζερ. Το NEO είναι εξοπλισμένο με τεχνολογία ελέγχου δοκών, μεγάλες μπροστινές και πλαϊνές πόρτες επιθεώρησης και προσαρμόσιμο έλεγχο CNC για ευκολία στη λειτουργία.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-14-2023